WP-WDG車間布局

1、生產設備上下遊（yóu）配套、垂直布局，工藝（yì）流程暢通，粉碎效率高。

2、生產過程中原輔料采用重力沉降密閉（bì）管道輸送（sòng）。無粉塵漂（piāo）移，最大限度的減少了中（zhōng）間產品進出（chū）料的粉塵產（chǎn）生。

4、車間采用（yòng）微負壓（yā）係統，廢氣（qì）集中采集（jí）且有組織VOC排放，達到國家環保規範。

5、粉體加工與下料采用雙螺旋混合機，下料口與包裝機自動化稱（chēng）重係統連接，可（kě）適應固劑自動（dòng）化包裝的多樣化需求，下（xià）料口上方安裝吸風管，粉塵經負壓脈（mò）衝布袋除塵，水膜除塵後排放。

6、物（wù）流與人流通道分開設計，采用風（fēng）淋門吹淋，防範交叉汙染。

SC車間（jiān）布局

1、主體設備垂直布局，工藝流程暢通，無死（sǐ）角殘留。

2、生產過程中原輔料利用立體庫自動（dòng）輸送投料區（qū）自動投料。全過程封閉無粉（fěn）塵暴露，最大限（xiàn）度減（jiǎn）少粉塵的產生（shēng）。

3、加工流程中管道短，泵少用或盡量不要，釜底通過自流（liú）可以放淨。設置清洗球，達（dá）到全方位無死角的清洗效果。

4、整個（gè）工藝流程采用自動循壞清洗係統，適（shì）合快速切換產品（pǐn），防範（fàn）交叉汙染風險。

5、車間采用微負壓係統，廢氣集中采集且有組（zǔ）織VOC排放達到國家環保規範。